PET瓶胚是（shì）塑料（liào）瓶，機油桶的中間產品，具有（yǒu）良（liáng）好的（de）絕（jué）緣性，那（nà）在注塑PET瓶胚過程中（zhōng），要注（zhù）意什麽呢？
1、注塑機選用
PET由於在（zài）熔點後穩定的（de）時間短（duǎn），而熔點又較高，因此需選用溫控段較多、塑化時（shí）自摩擦生熱少的注射係統，並且製品（含水口料（liào））實際重量不能小於機器注（zhù）射量的（de）2/3。
2、塑料的處理
由於PET大分子（zǐ）中含有脂基，具有（yǒu）一定的親水性，粒料在高（gāo）溫下對水比（bǐ）較敏感，當水份含量超過極限時，在加工中PET分子量下降，製品帶色、變脆。困此，在加工前必須對物料進行幹燥，其（qí）幹燥溫度為150℃，4小時（shí）以上（shàng），一般為170℃，3-4小時。可用空射法檢驗材料是否完全幹燥。回收料比例一般不要超過25%，且要把回收料徹（chè）底幹燥。
3、滯留時間
切勿使用過長的滯留時間，以防止分子量下（xià）降。盡（jìn）量（liàng）避免300℃以上的溫度。若停機少於15分鍾。隻須作空射處理；若超過15分鍾，則要用粘度PE清潔，並把機筒溫度降至PE溫度，直至再開機為止。
4、模具及澆口設計
PET瓶胚一般用熱流道模具成型，模具與注塑機模板之間較好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一（yī）定能承受高壓。排氣（qì）必須充足，以免（miǎn）出現局部過熱或碎裂，但其（qí）排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產（chǎn）生飛邊。
5、熔膠溫度
可用空射法量度。270-295℃不等，增強級GF-PET可設為290-315℃等。
6、注射速度
一般（bān）注射速度要快，可防止（zhǐ）注射時過早凝固。但過快，剪切率高（gāo）使物料易碎。射料通常在4秒內完成。
7、背壓
越低（dī）越好，以（yǐ）免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。
