塑料瓶是橡（xiàng）塑行業的（de）一部分，無論是什麽（me）塑料瓶，都要經（jīng）過成型加（jiā）工，塑料瓶的成型加工過（guò）程是酚醛樹脂、脲醛樹脂、不（bú）飽和聚酯樹脂等聚合物製成塑料製品的過程，其（qí）加工方法包括壓塑、擠塑、注塑、吹塑、壓延等下麵就跟小編一起來詳細了解一下塑料瓶的加工方（fāng）法（fǎ）吧。
1、壓塑
壓塑在工業上也稱模（mó）壓（yā）成型，用於酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯樹脂等熱固性塑料的成型是塑料瓶加（jiā）工工藝的一步。
2、擠塑
擠塑又稱擠出成型，是用擠塑機將加熱的樹脂（zhī）連續（xù）通過模（mó）具（jù），擠出所需形（xíng）狀的製品的方法。它的優點是可擠出各種（zhǒng）形狀的製（zhì）品，生產（chǎn）效率高，可自動化、連續化生產；缺點是熱固性塑料不能廣泛采用此法加工，製（zhì）品尺寸容易產生偏差。
3、注塑
注塑亦可稱為注射成型（xíng）。注塑是使用注塑機將熱塑性塑料熔體在高壓下注入到模具內經冷卻、固化獲得產品的方法。注塑的優點是生產速度快、效率高，操作可自動化，能成型形狀複雜（zá）的（de）零件，特別適合大量生產。缺點是設備及模具成本高，注塑機不易清理。
4、吹塑
吹塑也叫（jiào）中（zhōng）空吹塑。主要是借助壓縮空氣的壓力使閉合在模具中的熱的樹脂型坯吹脹為空心製品的一種方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空製品兩種方（fāng）法。用吹塑法主要用於生產薄膜製（zhì）品、各（gè）種瓶、桶、壺（hú）類容等。
5、壓延
壓延是將樹脂與各種添加劑經預期處理後通過壓延機（jī）的兩個或多個轉向（xiàng）相反的壓延輥的（de）間隙加工（gōng）成薄膜或片材，隨後（hòu）從壓延機輥筒上剝離下來，再經冷卻定型的一種成型方法。壓延是聚氯乙烯樹脂的主要（yào）成型方法，是製（zhì）造（zào）薄膜（mó）、片材、板材、人造革、地（dì）板磚等製品（pǐn）的主要手段。
6、發泡（pào）
成型在發泡材料中加入（rù）適當的（de）發泡劑，使塑料產生（shēng）微孔結構（gòu）的過程。按泡孔結構分為開孔（kǒng）泡沫塑料和閉孔泡沫塑料，這是由製造方法決定的。
以上就是（shì）關於塑料瓶的加工方法的講解（jiě），看完大家（jiā）都知道了嗎，希望對大家有所幫助。
