在設計擠壓式塑料瓶時，如果材質為高密度聚乙烯或聚丙烯，塑料瓶的橫截麵應為矩形或橢圓形，對於材質為（wéi）低密度（dù）聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其橫截麵以圓形為好。這樣便於內容物（wù）從塑料瓶內擠出。與塑料瓶口配合使（shǐ）用（yòng）的塑（sù）料件主要為瓶蓋和密封（fēng）器。塑料瓶口的設（shè）計應重點考慮如何使塑料瓶口能更好地與蓋和密封（fēng）器配合。塑料瓶的底（dǐ）部（bù）是（shì）塑料瓶力學性（xìng）能的薄弱（ruò）部位。因此，塑料瓶的底部一般設計成內凹形;塑料（liào）瓶的轉角（jiǎo）處，及內（nèi）凹處，均做較大的圓弧過度。為便於塑料瓶（píng）的堆放，增加（jiā）塑料瓶的堆（duī）碼穩定性，塑料瓶的底部應設計內凹槽。
塑料瓶表麵采用標貼時，應使（shǐ）標貼麵平整。可在塑料瓶表（biǎo）麵設計一個“框格”，使標貼準（zhǔn）確定位，不產生移動。在吹（chuī）塑成型時，型坯吹脹首（shǒu）先接觸（chù）的部（bù）位，總是趨於先行硬（yìng）化的（de）部位。因此該部位的壁厚也大一些。邊緣與轉（zhuǎn）角部位，是（shì）型坯吹脹最後接（jiē）觸的部位，該部位（wèi）的壁厚較小（xiǎo）。因此塑料瓶的邊緣和抹角部位應設計成圓角。改變塑料瓶的表（biǎo）麵形狀，如塑料瓶中（zhōng）部相對地細一些，增加塑料瓶的表麵的（de）周向（xiàng）凹槽或凸筋，可提高（gāo）塑料瓶的剛度和耐彎曲性。縱向的凹槽或加強筋，可消除塑料瓶在長期負荷下的偏移、下垂（chuí）或變形現象。
塑料瓶的印刷麵，是消費（fèi）者注意力最集中的部位。印刷（shuā）表麵（miàn）應平整、連續;如果塑（sù）料瓶含有手柄、凹槽、加強筋等結構，設計時應注意不能給印刷操作造成不便。橢圓形塑（sù）料瓶，剛度也較高，但模具的製造費用較高。因此為保證塑（sù）料瓶的（de）剛度（dù），除選擇剛度（dù）高的材料外，還要通過塑料瓶的外形設（shè）計，增強塑料瓶的剛度和耐負荷強度。
由於大多數塑料具有凹口敏感性，塑料瓶在尖角處、口（kǒu）部螺紋的根部、頸部（bù）等部位，容易產生裂縫和開裂（liè）現象，所以這（zhè）些（xiē）部位（wèi）應設計成圓（yuán）角。對於矩形塑料瓶的轉交處，需要支撐塑料瓶的大部分負荷，因此局部增（zēng）加該處的壁厚，還有利於提高
塑料瓶的剛（gāng）度和耐負荷強度的。
