PET塑料瓶的物理回收處理（lǐ）法相對簡單，主（zhǔ）要是將清洗幹淨（jìng）的PET塑料瓶廢料幹燥和造粒。PET塑料瓶的物理處理法與分（fèn）揀過程聯係緊密。物理回收法主要有兩（liǎng）種：
一、將廢PET塑料瓶切碎成片，從PET中分（fèn）出HDPE、鋁、紙和粘合劑，PET碎片再經（jīng）洗滌、幹燥、造粒；
二、先將廢PET塑料瓶上非PET的瓶蓋、座底、標簽等雜質用機械方法分離，再經洗滌、破（pò）碎、造粒。再生PET中不得含有PVC雜質，否則會影響（xiǎng）PET的色澤。
當PVC混入量較少時可在傳送帶上用人工方法分（fèn）離，即受扭力作用時PVC與（yǔ）PET塑料瓶在受力部（bù）分（fèn）產生不同的不同的熔點，將破（pò）碎PET和PVC碎片通過裝有加熱器（qì）及溫度控製（zhì）的傳送帶，PVC被熔化後粘附在傳送帶上，這樣可與（yǔ）PET分離開。飲料瓶上的標簽可在瓶子破碎（suì）後用鼓風機和旋風分離機組合分（fèn）離裝置（zhì）除去。
也可釆用抽（chōu）氣塔（tǎ）分離裝置分（fèn）離，破碎的PET碎片垂直從分離塔頂部加入，碎片與上升氣流形成逆流，利用PET與標簽碎片比（bǐ）重差異，標簽被抽去，PET從分離器底部出來，為了保證標簽分離效率，在生產中可釆用兩套以上的分（fèn）離裝置。
PET碎片的洗滌（dí）是非常重要的。洗滌常釆用80-100℃熱（rè）水來（lái）軟化（huà）或溶解粘貼標簽和底座的EVA粘接劑或其（qí）他（tā）類型粘接劑，為防止脫落的粘接劑再粘附PET碎片，需在（zài）水中加入（rù）添加劑，如（rú）堿、乳化劑（jì）或其它（tā）專用化學劑。
清洗（xǐ）液一般由工廠根據廢瓶來源和粘接特性來確定其配方組成和含量，清洗液可濾（lǜ）去雜質重新加（jiā）熱後循環使用，洗滌可在（zài）裝有攪拌器的特別清選罐內進行（háng），為保證清洗的效果，洗滌可（kě）釆用二級洗滌工藝。
PET碎片通常釆用（yòng）離心脫水機使碎片含（hán）水量降至2%，再經帶式或管式幹燥機幹燥，使水份含（hán）量（liàng）降至0.5%。德國（guó）克朗斯（sī）公司成功開發的高質量PET塑料（liào）瓶循環再造（zào）係統（tǒng），年加工量可達1.5萬噸PET飲料瓶，經加工後的PET原料可直接製作成其他PET容器，生產成本大大降低。
PET塑料瓶循環再造係統利用化學塗層消除技術，以燒堿為化學塗層消除劑，除去PET塑（sù）料（liào）瓶表麵粘附的汙染物，可實（shí）現任何種類的PET塑料瓶的循環再造。經該技術處理的再循環產品，不僅能直接混合製作瓶坯，同時（shí），再循環產品由（yóu）於乙醛與黃色素（sù）含量低，還能滿足純淨（jìng）和質量的要求，特別適用於食品（pǐn）與飲料工業中產品（pǐn）的包裝，成本比一（yī）般新材料低20%-30%。
以上就是關於PET塑料瓶的物理回收處理方法（fǎ）的講解，看完大家（jiā）都（dōu）知（zhī）道了嗎，希（xī）望對大（dà）家有所幫助。
