PET化學（xué）名為聚對苯二甲酸乙醇酯，又稱聚（jù）酯（zhǐ）。目前在（zài）客戶中使用較多的是GF-PET，主要是打瓶胚。PET在熔融狀態（tài）下的流變（biàn）性較好，壓（yā）力（lì）對粘度的（de）影響比溫度要大，因此主要從壓力著手來改（gǎi）變（biàn）熔體的流動性。
1、塑料的處理
由於PET大分子中含（hán）有脂基，具有一（yī）定的親水性（xìng），粒料在高溫下對水比（bǐ）較（jiào）敏感（gǎn），當水份含量超過極限（xiàn）時，在加（jiā）工中PET分子量下降，製品帶色、變脆。困此，在加工前必須對物料進行幹燥，其幹燥溫度為150℃，4小時以上，一般（bān）為170℃，3-4小（xiǎo）時。可用空射法檢驗材料是否完（wán）全幹燥。回收料比例一般不要超（chāo）過25%，且（qiě）要把回收料徹底幹燥。
2、注塑機（jī）選用
PET由於（yú）在熔點後穩定的時間短，而熔點又較高，因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱（rè）少的注射係統，並且製品（含水（shuǐ）口料（liào））實際重量不能小於機器注射量的2/3。基於這些要（yào）求，華美達近年開（kāi）發了中小係列的PET專用塑化係統（tǒng）。鎖模力按大於6300t/m2選用。
3、模具及澆口設計
PET瓶胚一般用熱流（liú）道模具成型（xíng），模具與（yǔ）注塑機模板之間要有隔熱板（bǎn），其厚度為12mm左右，而（ér）隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現局（jú）部過熱或碎（suì）裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產生飛邊。
4、熔（róng）膠溫度
可用空射法（fǎ）量度。270-295℃不等，增強級GF-PET可設為290-315℃等。
5、注射速度
一般注射速度要快，可防止注射（shè）時（shí）過早凝固。但過快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內完成。
6、背壓
越低越好，以免磨損。一（yī）般不超過100bar。通常無須使用（yòng）。
7、滯留時（shí）間
切勿使用過長的滯留時間，以防止分子量下降（jiàng）。盡量避免300℃以（yǐ）上的溫度。若停機少於15分鍾。隻須作空射處理；若超過15分鍾，則要用粘度PE清潔，並把機筒溫度降至PE溫度，直至再開機為止。
8、注意事項
⑴回收料不能太大，否則易產生在下料處”架橋（qiáo）”而影響塑化。
⑵如果模溫控製不好或料溫控製不當，易產（chǎn）生”白霧”而不（bú）透明。模（mó）溫低且均勻，冷卻速（sù）度快，結晶少則製品透明。
以上就是關於（yú）PET塑料產品注射成型工（gōng）藝（yì）的要點的講解，看完大家都知道了嗎，希望（wàng）對大家有所幫助。
